化工厂是一个具有一定安全隐患的环境,如果工人工作中操作不当,很容易造成有毒有害化学品泄漏,从而导致中毒爆炸事故的发生。去年发生在河北张家口的11.28重大爆燃事故便是一个很好的教训。2018年11月28日零时40分55秒,河北盛华化工有限公司发生了氯乙烯泄漏爆炸事故。氯乙烯属于易燃易爆的可燃气体,在空气中的浓度达到其爆炸下限,遇到明火即刻引爆,危险很大。盛华的这次氯乙烯泄漏爆炸事故就导致24人死亡、21人受伤、几十辆货车受损。在此警惕广大的化工企业,及时安装可燃气体报警器,预防作业区间内可燃气体浓度超标,杜绝可燃气体爆炸事故发生。
盛华化工爆炸事故体现很多问题:企业管理不到位,安全生产不够重视;企业安全设施投入不足,内部管理混乱;员工安全教育培训不到位,风险管控不力;企业应急处置能力差,隐患排查能力不到位。诸多问题也是目前大部分化工企业存在的问题。近几年来,化工厂发生的爆炸事故案例数不胜数。这说明了化工企业对安全作业没有高度重视,从而导致小隐患造成大隐患,危及到员工的人身安全和企业的财产。另一方面,化工企业的爆炸事故也体现了安全监管部门的力度不足,需要严厉排查不合格作业车间,强制存有安全隐患的企业限期解决,如不能按时解决,勒令停业观察。强有力的监管手段,才能解决问题。
化工厂存在的常见的可燃气体种类繁多,一些化学原料在生产储存使用的过程中,经常会用挥发/泄漏弥漫在作业区间。这种现象,你可以去化学原料厂、车间。存储间去体验一下,一进去基本上味道很大。这些化学品日积月累散发出来的气体散播在空气中,加上区域内空气流通性不好,积聚到一定浓度,遇到明火,或者扩散到室外遇到明火便会发生爆炸事故。为了给广大的化工企业提供一个良好的工作环境,我单位推出了ARD600型可燃气体报警器,可以测化工企业中存在的任意一种气体介质,有效保证作业区间环境安全。
ARD600型可燃气体报警器属于固定式24小时不间断检测的气体报警系统。该报警系统安装探测现场,起到探测被测环境中可燃气体浓度。一旦发现被测气体介质浓度超过系统预设报警点,该报警系统就会发出声光报警信号,警惕大家及时给室内通风换气,降低室内可燃气体的浓度,防止爆炸事故的发生。